作为医疗器械制造商,需要向全球各地的客户和最终用户提供可靠的无菌医疗器械。医疗器械相对较复杂,因此在选择灭菌技术时必须考虑到器械的设计、材料、产品包装和最终包装。为了实现您的灭菌目标,需要选择合适的灭菌方法。
目前主要的医疗器械工业灭菌方法如下:
1.EO 或EtO(环氧乙烷)提供广泛的材料相容性,但不能与对潮湿和温度敏感的材料相容。如果制造商的产品对辐射特别敏感,EO可能是有效的灭菌模式。且是最为常见的灭菌方法。 环氧乙烷(EO 或 ETO)以气体扩散法为基础对产品进行灭菌处理,能够使产品不含任何存活微生物。 当 EO 气体分子与微生物 DNA 发生反应并将其破坏之时,即达到灭菌目的。 此过程需要同时控制四个多变但又相互依赖的参数: 气体浓度、温度、相对湿度和作用时间。 EO 灭菌的效果取决于其自由穿透产品和包装的能力。 所有的产品都必须放置在透气包装中,使气体能够穿透无菌屏障,然后到达设备或产品的所有表面。
适用对象
EO 被认为是在医疗用品和医疗器械领域应用最广泛的灭菌方法,原因可归结于其在低温下的灭菌效果以及其对各种材料、树脂和产品类型的适用性,其中包括:聚合物树脂产品、一次性医疗器械、手术器械套件、手术盘、合成纤维制手术服、密封药物-器械组合(预灌封注射器和药物涂层支架)的外部最终灭菌。
EO 灭菌过程具有多种多样的灭菌优势,其中包括:
低温灭菌
确保产品和包装的完整性
产品相容性
可有效对聚合物、树脂、天然材料、金属以及两用药物/器械组合产品(需对外部接触表面进行灭菌)进行灭菌
无菌性保证和治疗功效
一致地达到产品和监管要求
灵活性和通用性
能有效对剂量要求、密度和包装/盒尺寸各异的产品进行灭菌处理
2.伽马射线可以与多种聚合物相容,但由于氧化效应,存在某些局限性。产品离开伽马射线辐照设施后,可以立即交付给最终用户。
3.电子束可以与多种聚合物相容,但由于氧化效应,存在某些局限性。如果制造商的目标是生产低密度无菌产品或者使用统一小包装的无菌产品,电子束可能是有效的灭菌模式。
4.X 射线可以与多种聚合物相容,但由于氧化效应,存在某些局限性。 X 射线对于高密度、大体积且完成最终包装的产品,可能是有效的灭菌模式。
5.基于 NO2 的灭菌可以满足超低温、极低压力的需求,而且没有细胞毒性残留物,循环时间也很快。
由于在满足灭菌需求时有许多考虑因素,最好与灭菌专家合作来确保您的独特产品目标得到实现。